說說噴淋塔焊接前的準(zhǔn)備工作

噴淋塔焊接前的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要，以下是詳細(xì)的步驟：

 

一、材料準(zhǔn)備

 

焊接材料

   根據(jù)噴淋塔的材質(zhì)（如不銹鋼、碳鋼等）選擇合適的焊條或焊絲。例如，對于304不銹鋼噴淋塔，一般可選用E308 - 16（A302）型號(hào)的焊條。這些焊接材料的質(zhì)量要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并且要保證在有效期內(nèi)。同時(shí)，準(zhǔn)備***相應(yīng)的保護(hù)氣體（如果是氣體保護(hù)焊），如對于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，要保證二氧化碳?xì)怏w的純度不低于99.5%。

   按照焊接工藝要求，對焊接材料進(jìn)行烘焙。以堿性焊條為例，一般需要在300 - 350℃的溫度下烘焙1 - 2小時(shí)，這樣可以去除焊條藥皮中的水分，防止焊接過程中產(chǎn)生氣孔等缺陷。

母材準(zhǔn)備

   檢查噴淋塔待焊接部件的母材質(zhì)量。確保母材表面沒有裂紋、重皮、嚴(yán)重的銹蝕等缺陷。如果發(fā)現(xiàn)有小面積的輕微銹蝕，可以使用砂紙或鋼絲刷進(jìn)行打磨清理，直至露出金屬光澤。

   對母材進(jìn)行***的切割和坡口加工。根據(jù)焊接工藝的要求，制作合適的坡口形狀，如V形坡口、X形坡口等。例如，對于厚度為10mm的鋼板，若采用單面焊雙面成形工藝，可能采用V形坡口，坡口角度一般為60°左右，根部間隙約為2 - 3mm。坡口加工可以采用機(jī)械加工（如車床、銑床）、火焰切割或等離子切割等方法，但要注意切割后的邊緣質(zhì)量，避免出現(xiàn)熔渣、毛刺等影響焊接質(zhì)量的因素。

 

輔助材料

   準(zhǔn)備***焊接過程中所需的輔助材料，如引弧板、引出板。引弧板和引出板的材質(zhì)應(yīng)與母材相同，其尺寸應(yīng)根據(jù)焊接方法和母材厚度來確定。一般情況下，引弧板和引出板的長度不小于100mm，寬度不小于80mm。它們的作用是保證焊接起始和結(jié)束位置的焊接質(zhì)量，避免在正式焊縫的起點(diǎn)和終點(diǎn)產(chǎn)生弧坑裂紋等缺陷。

   還需要準(zhǔn)備一些清潔材料，如丙酮、酒精等有機(jī)溶劑，用于清洗母材表面的油污。因?yàn)橛臀墼诤附舆^程中會(huì)分解產(chǎn)生氣體，導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔等缺陷。

 

二、設(shè)備準(zhǔn)備

 

焊接設(shè)備

   選擇適合噴淋塔焊接的焊接設(shè)備。如果是手工電弧焊，要根據(jù)焊接電流的***小選擇合適容量的電焊機(jī)。例如，焊接厚度為8 - 12mm的鋼板時(shí)，可能需要一臺(tái)額定電流為300 - 500A的交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī)。同時(shí)，要檢查電焊機(jī)的性能，包括輸出電流的穩(wěn)定性、電壓調(diào)節(jié)功能等是否正常。

   對于氣體保護(hù)焊設(shè)備，如二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)，要檢查送絲機(jī)構(gòu)是否順暢，氣體流量計(jì)是否能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)氣體流量。一般二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的氣體流量在15 - 25L/min之間，具體數(shù)值要根據(jù)焊接電流、電壓和接頭形式等因素來確定。并且要確保設(shè)備的接地******，以防止觸電事故和減少焊接干擾。

工裝夾具

   設(shè)計(jì)和制作合適的工裝夾具來固定噴淋塔的焊接部件。工裝夾具要保證焊接部件的位置精度，使焊縫處于***的焊接位置。例如，對于圓形噴淋塔筒體的拼接焊接，可以使用環(huán)狀的工裝夾具，將筒體節(jié)段牢固地固定在旋轉(zhuǎn)胎架上，這樣可以使焊接操作能夠在平焊或橫焊位置進(jìn)行，有利于提高焊接質(zhì)量和效率。

   工裝夾具的材料要根據(jù)焊接部件的重量和形狀來選擇，一般可采用碳鋼或鑄鐵制作。同時(shí)，要在工裝夾具與焊接部件接觸的部位添加軟質(zhì)墊層（如橡膠、石棉等），以防止損傷母材表面。

三、人員準(zhǔn)備

 

焊接人員資質(zhì)

   從事噴淋塔焊接的人員必須具備相應(yīng)的焊接資格證書。證書的等級(jí)和類別要與焊接工作相匹配。例如，焊接承壓設(shè)備（如壓力容器類的噴淋塔）的焊工，必須持有***種設(shè)備焊接操作人員資格證，并且在合格項(xiàng)目范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。

技術(shù)交底

   在焊接前，由技術(shù)人員對焊接人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括焊接工藝參數(shù)（如焊接電流、電壓、焊接速度等）、焊接順序、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等。例如，對于多層多道焊的噴淋塔焊縫，要明確每層每道的焊接電流范圍和焊接方向，以及層間溫度的控制要求（一般不超過250℃，對于某些***殊鋼材可能有不同要求）。通過技術(shù)交底，確保焊接人員清楚了解焊接工作的具體要求和技術(shù)要點(diǎn)。

 

四、環(huán)境準(zhǔn)備

 

焊接場地

   清理焊接場地，確保場地整潔、無雜物。焊接場地周圍要避免存放易燃、易爆物品，因?yàn)樵诤附舆^程中會(huì)產(chǎn)生高溫和火花，容易引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。同時(shí)，要保證焊接場地有足夠的空間，便于焊接人員操作和設(shè)備的擺放。

   如果焊接場地是在室外，要考慮天氣因素。當(dāng)風(fēng)速過***（手工電弧焊風(fēng)速超過8m/s，氣體保護(hù)焊風(fēng)速超過2m/s）時(shí)，需要采取防風(fēng)措施，如搭建防風(fēng)棚。因?yàn)?**風(fēng)會(huì)影響焊接電弧的穩(wěn)定性，尤其是氣體保護(hù)焊，會(huì)導(dǎo)致保護(hù)氣體被吹散，使焊縫失去保護(hù)而產(chǎn)生氣孔等缺陷。

溫度和濕度控制

   對于一些對焊接質(zhì)量要求較高的噴淋塔，如用于化工等行業(yè)的耐腐蝕性要求高的噴淋塔，要控制焊接環(huán)境的溫度和濕度。一般來說，焊接環(huán)境溫度不應(yīng)低于0℃（當(dāng)溫度過低時(shí)，焊件散熱過快，會(huì)使焊縫冷卻速度加快，容易產(chǎn)生硬脆的馬氏體組織，導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生）。相對濕度一般控制在90%以下，因?yàn)檫^高的濕度會(huì)使焊條或焊絲受潮，增加焊縫產(chǎn)生氣孔的可能性。